Особенности применения алмазных инструментов
07 декабря
На сегодняшний день существует огромное количество различных инструментов, которыми пользуется человек для обработки тех или иных материалов. В то же время некоторые материалы отличаются высокой прочностью, поэтому их обработка требует наличия особых инструментов. Именно они позволяют справиться с задачами оперативно и грамотно, достигая оптимального эффекта. В первую очередь речь идет об алмазном инструменте, с помощью которого можно:
- сверлить;
- шлифовать;
- резать.
Для его производства применяется специальное напыление, которому подвергается рабочая кромка инструмента.
Причины популярности инструмента
Успех подобных изделий во многом связан с теми высокими характеристиками, которыми они обладают. Алмазные инструменты демонстрируют высокую эффективность в обработке самых твердых материалов. С их помощью можно достичь превосходной чистоты обработанной поверхности. Еще одним важным параметром является безупречная точность, а также возможность обработки хрупких изделий. Инструмент представлен различными вариациями, что позволяет справиться с самыми сложными и узкоспециализированными задачами.
Самыми распространенными остаются режущие алмазные инструменты. Речь идет о специальных дисках, способных сделать пропил в камне или разрезать бетон. Расходные материалы бывают разрезными или рифлеными, что говорит об особенностях их кромки. Разрезной диск обычно используют тогда, когда предстоит выполнить сухую обработку. С его помощью можно эффективно удалить пыль из зоны резания. Рифленый диск позволяет ускорить поток СОЖ в процессе обработки материала.
Если необходимо шлифовать поверхность, то для этого отлично подойдет алмазная чашка. Рабочая поверхность изделия снабжена специальными выступами, которые находятся в одной плоскости. Подобная конфигурация приводит к тому, что площадь контакта сокращается. Поэтому нагрев материала в процессе его обработки падает. Промежуток позволяет эффективнее отводить стачиваемые компоненты материала.
Еще одним инструментом выступают специальные коронки, которые используют для сверления. Они позволяют подготовить каналы в материале, для чего используется безударный метод. Коронка отличается эффективным диаметром, благодаря чему удается извлекать керн и отводить пыль из рабочей зоны.